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      线材扭转卷绕试验机

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    • 产品概述:线材扭转卷绕试验机详情如下,更多产品信息,欢迎随时在线或者直接电话联系我们,我们讲竭诚为您服务
      咨询热线:0531-85966502
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    线材扭转卷绕试验机常用于铝线、钢线、钢杆、钢芯铝绞线等电线电缆进行卷绕扭转试验。符合GB/T4909.4-2009《裸电线试验方法。扭转试验》与GB/T4909.7-2009《裸电线试验方法。卷绕试验》标准要求。符合GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于铝线、钢线、铜杆需要进行卷绕、扭转试验。是钢芯铝绞线生产厂商必备的检测工具。

    主要技术参数
    铝线:Ф3mm-6mm用芯棒 Ф3mm以下建议用手工卷绕
    钢丝:Ф4mm以下
    压线板工作宽度:200mm
    芯棒长度:100mm
    卷绕速度:0-70r/min(可调)
    芯棒直径(新标准要求配置):  Ф1.24mmФ2.25mmФ2.75mmФ3.0mm  Ф3.5mmФ3.72mmФ4.25mmФ4.75mm  Ф6.75mmФ11mmФ12mmФ14mm  Ф17mmФ19mm
    扭转速度:0-70/min(可调)
    电源:220V、2.3A、0.375KW
    额定电压:220V/50HZ
    扭转计数范围:999999
    扭转配重砝码:5×5Kg
    试验机操作说明:
    可参考GB/T4909.4-2009,GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002及相关标准

    操作前请仔细阅读相关产品标准。
    1.卷绕试验(可参考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等标准):
    接通电源后,打开电源开关,红色指示灯亮表示电源正常。
    把右夹持器旁边的带圆盘的黑色手柄转动,使右夹持器和行程开关分开。保证机器处于通电状态。
    1.1试样长度:从表面检查合格的试样上截取两个试样,试样长度应满足规定卷绕圈数。(可参考GB/T3428-2002,10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈)
    1.2卷绕棒选择:根据标准规定的卷绕直径选择卷绕芯棒(可参考GB/T3428-2002中的表3,表4,表5),用扳手打开左夹持器(三爪夹头)夹紧芯棒的左端,旋动右夹持器侧边的圆形小旋钮使右夹持器能自由转动,同时调整右夹持器距离把芯棒的右端夹紧,将金属丝从导线板穿过并拧紧左夹持器楔形压头压紧金属丝一端,并在芯棒上手动绕半圈,另一端用导线板夹紧,使试样处于绷紧状态。
    1.3转速调节:打开“正向”按钮,调节转速(可参考GB/T4909.7-2009,5.4中转速不超过10次/分,参考GB/T3428-2002,10.3,C中转速不超过15次/分)。机器沿逆时针方向转动,使金属丝均匀排列在芯棒上呈弹簧状为有效试样,待金属丝卷绕圈数达到标准后按“停止”按钮使机器停止卷绕。
    1.4试验完毕:打开左右夹持器取出芯棒退下金属丝,断掉电源。
    1.5、试验结果的判定:
    1.5.1试验结果:用正常视力检查试件试验部分的表面,并记录。
    1.5.2评定:每个试样的试验结果符合相关产品标准的规定,判为合格。
    2.扭转试验(可参考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等标准)
    将右夹持器旁边带圆盘的黑色手柄转动,使右夹持器和行程开关分开,保证机器处于通电状态。
    拧紧右夹持器侧边的圆形小旋钮使其做扭转试样时不转动。然后依据左右夹持器之间的试样长度,将右端的导轨上的夹具座与导轨之间锁紧。
    2.1试样长度:原始标距尺寸可参考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002,10.3,b为100d。
    2.2配重负荷:选择合适的配重(负荷力可参考GB/T4909.4-2009,5.2和GB/T3428-2002,10.3,b应不大于试样拉断力的2%)。
    2.3扭转次数和速度:扭转速度一般不超过60r/min(可参考GB/T4909.4-2009,5.4和GB/T3428-2002,10.3,b),扭转次数应不小于规定值GB/T3428-2002中的表3,表4,表5相应栏中的规定值。试验时把试样两端弯成90度角夹在三爪夹头上。然后按下“正向”按钮,机器沿逆时针方向转动,计数器开始计数,试样扭断时,右夹持器在配重拉动下向右移动,右夹持器和行程开关接触,计数器停止计数。
    2.4、试验完毕:打开左右夹持器取出金属丝,断掉电源。
    2.5试验结果及判定
    2.5.1试验记录
    应注明试样尺寸、标距长度、施加的负荷及扭转速度。
    如左外观检查时,还应注明如下:
    试样全场上的扭转纹距均匀度
    试样断口形状及缺陷:平的、阶梯形的、斜的、扇形的、带裂缝的、带缩孔的等等。
    试样的裂层:沿试样扭转条纹出现破坏金属连续性的裂缝或飞刺等。
    2.5.2评定
    试样结果符合相关产品标准的规定,判为合格。

    使用注意事项及维护保养
    1.当试验机出现故障请及时和我们公司售后服务人员取得联系。
    2.操作人员须经过培训合格后方可上岗操作,非试验人员请勿操作,以防损坏仪器并造成人身伤害。
    3.夹持器在运转过程中,操作人员请勿触碰。试验完毕,夹持器内部清理干净。
    4.转动部分在出厂前已注好润滑油,使用一段时间后加油保养。
    5.搬运过程中请小心轻放,以防零部件碰伤。
    6.长期停机不使用时应定期每半月给产品通电运转,通电时间不小于半小时。
    7.周围环境温度:8℃~25℃,湿度≤70%,对不具备此条件的实验室可配备空调。

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